Zeit für andern: PKD in Composites Zerspanung

Sonder PKD Werkzeuge

PTFE (PolyTetraFluorEthylen – Teflon ™), PMC (Polyester Matrix Composites) und CFK (Carbon Fiber Reinforced Plastics) bieten hohe Leistungsanforderungen in der Boots-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie können jedoch auch Probleme wie Delaminierung und schlechte Oberflächenqualität während der Bearbeitung aufzeigen, insbesondere warum die Standzeit des Werkzeugs aufgrund der abrasiven Eigenschaften der verarbeiteten Materialien sehr kurz zu sein scheint.

All diese Probleme können vermieden werden, und Zeit und Kosten können gleichzeitig reduziert werden, indem einfach ein spezielles PKD-Werkzeug mit Laserschärfen verwendet wird.

PCD (PolyCrystalline Diamond) war der Hauptdarsteller, der Star in speziellen Tests, die kürzlich in einem fortgeschrittenen Workshop eines F.1 Leading Teams (dessen Name unter No Disclosure Agreement steht) durchgeführt wurde. Die Zerspanung mit speziellen PKD-Werkzeugen ergab hervorragende Ergebnisse. Indem es nicht möglich ist, die genauen technischen Daten aus den oben genannten Gründen zu melden, wurde jedoch im Abschlussbericht klar, dass Laser-geschärft, polykristalline Diamant-Schneidwerkzeuge Vorteile von 30% in Bezug auf die Kostenreduktion erreichten.

Tatsächlich ermöglicht die Lasertechnologie das optimale Schärfen der Diamantschneide und auch ihre Profilierung in speziellen Formen, die auf Kundenanforderungen hin entwickelt werden. Dies ist die Voraussetzung, um die Entwicklung von Wärme aufgrund der Reibung zwischen der Schneidkante und dem bearbeiteten Material zu vermeiden. Wie bekannt ist, ist genau die Wärmeentwicklung der Hauptverursacher der Verformung, und eine falsche Bearbeitung kann die Schrumpfung, das Ausfasern von Fasern, das Abplatzen von Kanten und die Delaminierung beeinflussen.

All diese Schwierigkeiten können vermieden werden, indem die Bearbeitungsparameter des Diamantwerkzeuges von Fall zu Fall (auf verschiedenen Kompositen) verfeinert werden:

– mit sehr hohen Spitzenwinkeln (150-180 °)

– mit einer sehr niedrigen Vorwärtsgeschwindigkeit (& lt; 0,05 mm / min)

– mit hohen Schnittgeschwindigkeiten (300-400 m / min)

Die Verwendung von PKD ist kein brandneuer Eintrag, aber die Lasertechnologie an PKD-Schneidkanten zeigt neue Szenarien: für die unterschiedlichen Anforderungen der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen können maßgeschneiderte Lösungen entwickelt werden. Durch die Vereinfachung des Bearbeitungsprozesses kann eine bessere Oberflächenqualität erreicht werden. Darüber hinaus können Schneidkanten mehrmal geschärft werden.

Es ist Zeit zu ändern.

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